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一、藍(lán)寶石紅外光窗在制作程序中的清洗：
粗拋光后：去除拋光粉、研磨殘留等頑固污染物，威固特超聲波能高效清理亞表面損傷層附著物。
鍍膜前清洗：確保基片絕對潔凈（無指紋、油脂、顆粒）。超聲波+化學(xué)清洗（如IPA+去離子水）是行業(yè)常見方案。
鍵合前處理：若寶石紅外光窗需要與其他光學(xué)元件鍵合。超聲波可提升表面合化性。
頻率選擇：威固特超聲波廠家建議高頻（80-120 kHz）配合低功率，減少空化對表面的潛在沖擊。
清洗劑兼容性：避免酸性/堿性溶液腐蝕藍(lán)寶石紅外光窗（pH中性為宜）。
干燥工藝：清洗后立即用無塵烘箱或氮?dú)飧稍铮乐顾疂n殘留。（威固特VGT-1207FT超聲波清洗機(jī)帶烘干槽）。
二、威固特VGT-1207FT超聲波清洗機(jī)在藍(lán)寶石紅外光窗鍍膜前/組裝前清洗應(yīng)用中的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、核心優(yōu)勢：
1、技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)類別 | 具體規(guī)格 | 適配藍(lán)寶石紅外光窗清洗的意義 |
超聲波頻率 | 可調(diào)范圍 40-120 kHz（默認(rèn)推薦80 kHz）。 | 高頻（≥80 kHz）空化作用更溫和，減少表面微損傷。 |
功率密度 | 功率可調(diào)，最大功率 ≤50 W/L（低中功率模式）。 | 避免功率過高導(dǎo)致藍(lán)寶石紅外光窗邊緣崩裂或膜前基片應(yīng)力變化。 |
槽體容積 | 標(biāo)準(zhǔn)型 7-15 L（具體尺寸需確認(rèn)）。 | 適合中小批量藍(lán)寶石窗口（φ20-100 mm）的連續(xù)清洗。 |
加熱控制 | 恒溫范圍 室溫-80℃（精度±2℃）。 | 提升清洗劑活性（如IPA+水混合液在40-50℃效果更佳）。 |
過濾系統(tǒng) | 內(nèi)置 5μm精密過濾器（可選1μm或兆聲漂洗模塊）。 | 防止拋光粉等顆粒二次附著，滿足光學(xué)表面顆粒度要求。 |
干燥方式 | 支持 熱風(fēng)干燥/N?吹掃（需外接氣源）。 | 避免水漬殘留，符合鍍膜前潔凈度標(biāo)準(zhǔn)（ISO 10110）。 |
控制系統(tǒng) | PLC觸摸屏編程，可存儲 10組工藝配方。 | 標(biāo)準(zhǔn)化不同批次藍(lán)寶石紅外光窗的清洗流程（時間/溫度/頻率）。 |
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
槽體材質(zhì)：
內(nèi)槽：316L不銹鋼+特氟龍涂層（耐腐蝕、兼容丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑）。
外殼：316不銹鋼密封設(shè)計(jì)。防酸堿蒸汽腐蝕。
超聲波振子布局：
底部+側(cè)壁多組振子陣列，確保聲場均勻性（藍(lán)寶石紅外光窗放置區(qū)域聲強(qiáng)偏差≤15%）。
清洗籃架：
定制化PP/PTFE材質(zhì)支架（避免金屬接觸劃傷藍(lán)寶石紅外光窗邊緣）。
安全防護(hù)：
液位傳感器+過熱保護(hù)，防止干燒或溶劑揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
3、核心優(yōu)勢：
光學(xué)級潔凈保障：
高頻超聲波+精密過濾，可達(dá)到≤0.1μm顆粒殘留。
支持兆聲漂洗選配（0.8-1MHZ），進(jìn)一步降低亞微米顆粒附著。
工藝兼容性廣：
可適配多種光學(xué)清洗劑：IPA、去離子水、半水基光學(xué)清洗液（如ALCONOX）。
鍍膜前/鍵合前/膠合前清洗均適用。
自動化集成：
預(yù)留RS485通信接口，可接入生產(chǎn)線自動化控制（如機(jī)械臂上下料）。
低損傷設(shè)計(jì)：
高頻模式下的空化能量集中作用于污染物而非基材，藍(lán)寶石紅外光窗表面粗糙度變化 ≤0.5 nm（Sa）（實(shí)測數(shù)據(jù)）。
